镁铝尖晶石合成的发展大致经历了三个时期：上海镁铝尖晶石砖

     个阶段是采用高纯镁砂和α-Al2O3为原料合成镁铝尖晶石。这个阶段主要利用MgO和α-Al2O3在高温烧成过程中生成部分镁铝尖晶石，所得产品被称为代尖晶石，但因为产品的强度低，热震不太好而被第二代尖晶石取代。

      第二代尖晶石是采用高纯MgO、电熔MgO和预合成镁铝尖晶石为主原料生产所得，这一代产品不仅强度高，而且气孔率低，热震稳定性比较好，但缺点是导热系数比较大，易造成回转窑简体温度过高，不仅热损失大，而且简体易变形。

      第三阶段，也就是现在，国内外都在研究和推广低导热系数的镁铝尖晶石砖。国外普遍采用代尖晶石和第二代尖晶石复合的办法来增加产品中微裂纹的量，从而形成多渠道热传递“屏障”以达到降低镁铝尖晶石砖导热系数的目的。国内采用的是与国外不同的方法来实现镁铝尖晶石产品的低导热性，具体做法是将靠近大头部位1/4面积做成复合层，使其导热系数大幅度降低，而且通过特殊方法使复合层与工作层很好的融为一体，从而达到降低导热系数的目的，现该产品已研制成功。